专注电子行业智能制造、智能仓储解决方案20年
作者: admin1发表时间:2020-03-21 浏览量:
专注于SMT工厂小批量模式,通过引入订单齐套管理/生产进度监控/品质数据记录/工时自动计算/防错料/物料追溯等管理理念,解决SM工厂日常运行所面临的各种问题。
1 图形化使用界面,一天内快速上手 ,应对员工的高流失率
2 灵活的工单追溯设定:首检是否防呆/是否扫描过数/是否采集物料,可灵活设定,满足不同工厂/不同客户的要求;既可满足普通的进度采集要求,又满足汽车医疗电子严谨的追溯要求
3 灵活的品质管理:首检是否防呆/是否扫描过数/是否抽检/抽检数量 可灵活设定,满足不同工厂的要求
1 订单齐套管理
(1) 订单的齐套要素可以自定义,可以适应不同的业务模式
(2)系统自动实时获取齐套要素的到位状态,更新齐套要素表,协助计划员做成合理判断
2 生产进度采集:批量过数/扫码过数
(1)批量过数:上下工序间输入数量,直接过数
(2)扫码过数:基于条形码的扫描过数
3 订单工时自动计算:系统提供工时基本模型/使用者可自定义
4 订单进度查询:各个订单 进度/交货期/预警/异常问题/各工序的耗时
5 计划看板:可以定制开发
6 工艺路线防呆:扫描过站,漏站报警
7 电子SOP:按照工序上传作业指导书
8 工艺参数采集:印刷参数/炉温参数/钢网参数,拍照上传
9 订单异常处理及分析:快速解决产线的异常问题、形成闭环解决机制
10 产品履历:记录产品在生产过程的中异常及解决方案产品二次来单时,在订单评审流程中,各环节能第一时间看到该产品的履历表,提前做好解决应对措施
11 故障品管控及在线维修:本站产生的故障品被打上NG标书,需要经过维修,由本站消除NG标示才能过站
12 组装:可扫描采集原物料信息或半成品信息
13 测试:可对接设备获取测试值
14 包装:外包装标签打印
15 质量数据确认:对产线品质问题进行深度分析/发现问题
16 试产报告:可定制模板,自动采集汇总过程数据,生成试产报告
17 实时监控品质数据(合格率/错漏反),主动预警
防错看板:缺料预警
19. 正向追溯:根据产品序列号,去追溯产品所用物料/工艺参数/设备/人/品质参数
20. 反向追溯:根据某盘物料,去追溯本盘物料所用于的生产批次及成品的序列号
21 订单自助查询系统:客户远程登陆系统(网页版),可以查询生产进度/发货状态/物料状态/订单异常信息式