专注电子行业智能制造、智能仓储解决方案20年
作者: admin1发表时间:2020-03-21 浏览量:
帮助企业有效的防止SMT上料过程中出现的混料和错料现象发生,同时记录SMT上料信息与生产信息,提升SMT品质合格率,满足客户需求;提升企业品质价值与客户满意度,同时也方便公司后续追溯SMT生产记录。
确认所有的物料流转到生产线正常生产,避免人为出现的错误而产生的不必要的错误生产
1. 自动读取程序:与贴片设备缝对接,自动读取料站程序,数据自动读取到软件中,实现 防错扫描比对。
2. 快速转产:不需要纸质上料表,扫描物料,PDA提示上料位置,轻松完成换料作业。
3. 上料扫描管理:接换料无需人工记录,系统自动记录换料信息上传系统。便于后续追溯查询。
4. 智能锁机:生产扫描发现错误元件时,软件锁定设备自动停机。
5. 元件查找:扫描物料条码PDA提示您该物料要放置的机器、TABLE、料站信息。
6. 缺料查询:选择缺料查询功能,PDA显示所有料站物料剩余时间,并按紧急情况排序。
1.智能提取数据,设备无缝对接;发生错料,立刻锁机 提供元件追踪 避免生产切换和物料耗尽所浪费共识。
2.无纸化作业,取消纸质料站表,换料记录表。
3.物料正反向追溯 生产工单追溯 生产日期追溯 生产数量追溯 生产线体追溯 供应商追溯 设备/人员追溯。
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通过与设备联机缺料预警系统实时监测料站物料使用情况,物料到达设定阀值提醒作业员主动接料。
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